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軟密封電動(dòng)閘閥的常見(jiàn)知識(shí)

發(fā)布日期:2016-12-14      瀏覽次數(shù):2016

密封電動(dòng)閘閥一般在升降桿上有梯形螺紋,經(jīng)過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也即是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。敞開(kāi)閥門(mén)時(shí),當(dāng)閘板晉升高度等于閥門(mén)通徑的1:1倍時(shí),流體的通道*疏通,但在運(yùn)行時(shí),此方位是無(wú)法監(jiān)督的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的極點(diǎn)作為象征,即開(kāi)不動(dòng)的方位,作為它的全開(kāi)方位。為思考溫度改變呈現(xiàn)鎖死表象,一般在開(kāi)到極點(diǎn)方位上,再倒回1/2-1圈,作為全開(kāi)閥門(mén)的方位。因而,閥門(mén)的全開(kāi)方位,按閘板的方位(即行程>來(lái)斷定。
  
  軟密封電動(dòng)閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相筆直,閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),閘板有兩個(gè)密封面,zui常用的形式閘板閥的兩個(gè)密封面構(gòu)成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異。楔式閘閥的閘板能夠做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也能夠做成能發(fā)生微量變形的閘板,以改進(jìn)其技術(shù)性,補(bǔ)償密封面視點(diǎn)在加工過(guò)程中發(fā)生的誤差,這種閘板叫做彈性閘板。
  
  一,通用要求
  
  1,軟密封電動(dòng)閘閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
  
  2,軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
  
  3,軟密封閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏;閥門(mén)開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。
  
  4,軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
  
  二,軟密封電動(dòng)閘閥標(biāo)質(zhì)
  
  1,閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316L為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
  
  2,閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
  
  3,螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
  
  4,閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
  
  5,密封面的材質(zhì)
  
 ?、佘浢芊忾l閥類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;
  
 ?、谄胀ㄐㄊ介l閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明;
  
  ③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);
  
  6,閥軸填料
  
  ①由于管網(wǎng)中的軟密封閘閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封效果;
  
 ?、陂y軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;
  
 ?、坭b于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
  
  ④填料若需更換,氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
  
  三,彈性座封閘閥的操作機(jī)構(gòu)
  
  3.1軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
  
  3.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
  
  3.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,zui大啟閉力矩宜為240N-m。
  
  3.4軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。
  
  3.5軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤(pán)
  
  ①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
  
 ?、谥甘颈P(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
  
 ?、壑甘颈P(pán)針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
  
  3.6若軟密封閘閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
  
  四,軟密封電動(dòng)閘閥的性能檢測(cè)
  
  4.1閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):
  
  ①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩;
  
 ?、谠诠籂顩r下,能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);
  
 ?、坶y門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
  
  4.2閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):
  
 ?、匍y門(mén)在開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);
  
 ?、陂y門(mén)的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
  
  五,軟密封電動(dòng)閘閥的內(nèi)外防腐
  
  5.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。
  
  5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。
  
  5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
  
  六,軟密封電動(dòng)閘閥包裝運(yùn)輸
  
  6.1閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
  
  6.2中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
  
  6.3大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。
  
  七,軟密封電動(dòng)閘閥出廠說(shuō)明書(shū)
  
  軟密封閘閥是設(shè)備,在出廠說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù):
  
  閥門(mén)規(guī)格;型號(hào);工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號(hào);重量;連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸;閥門(mén)流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門(mén)出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。

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